Producten
Geperforeerde PE-buis met stalen strip. Voor hittebestendigheid
Sollicitatie
Geperforeerde stalen strip polyethyleen composietbuis is gemaakt van koudgewalst stripstaal en thermoplastische materialen als grondstoffen, en poreuze dunwandige stalen buizen gevormd door argonboogstomplas of plasmaspiraallassen worden gebruikt als versterkingen. De buitenste en binnenste lagen zijn dubbelzijdig samengestelde thermoplastische kunststoffen. Een nieuw type composiet drukleiding. Omdat de poreuze dunwandige stalen buisversterking is omwikkeld met continu thermoplastisch materiaal, overwint deze composietleiding niet alleen de respectievelijke tekortkomingen van stalen buizen en kunststof buizen, maar heeft ze ook de stijfheid van stalen buizen en de corrosie weerstand van kunststofbuizen. Het is een oplossing voor de aardolie- en chemische industrie. Het is een dringend noodzakelijke pijpleiding van stijve pijpen met een grote en gemiddelde diameter op het gebied van de farmaceutische industrie, de voeding, de mijnbouw, de gassector en andere terreinen. Het is ook een revolutionaire technologische prestatie om de hoofdpijplijn van de bouw- en gemeentelijke watervoorziening op te lossen. Het is een nieuw type composietpijpleiding in de 21steeuw.
Functies
Hoge ringstijfheid en hoge stijfheid
De geperforeerde stalen strip-kunststofcomposietbuis heeft een hoge ringstijfheid en hoge stijfheid in de buurt van metalen buizen, en is vooral geschikt voor het bovengronds leggen van buisgangen.
Veiligheidsprestaties
Het versterkte frame van de geperforeerde kunststof composietbuis met stalen riem en de plastic grondstoffen zijn volledig als één geheel opgenomen door het geperforeerde net, en er is grote zorg dat het plastic van de binnen- en buitenmuur en het stalen frame loskomen. De elektrische fusieverbinding heeft een sterke weerstand tegen axiale trek en het pijpleidingsysteem heeft een hoge betrouwbaarheid. Onder normale omstandigheden kan de levensduur 50 jaar bedragen.
Technische parameters
| Nominale buitendiameter en afwijking | Nominale wanddikte en afwijking | Nominale druk | Minimale S-waarde |
| Dn(mm) | Nl(mm) | Mpa | Mm |
| 50+0,5 0 | 6,0+1,5 9 | 2.0 | 1.5 |
| 63+0,6 0 | 6,5+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 75+0,7 0 | 7,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 90+0,9 0 | 8,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 110+1,0 0 | 9,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
| 140+1,1 0 | 9,0+1,5 0 | 1.6 | 2.0 |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,8 0 | 1.6 | 2.0 |
| 200+1,3 0 | 11,0+2,0 0 | 1.6 | 2.0 |
| 225+1,4 0 | 11,5+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 250+1,4 0 | 12,0+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
| 280+1,5 0 | 12,5+2,3 0 | 1.6 | 2.5 |
| 315+1,5 0 | 13,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 355+1,6 0 | 14,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
| 400+1,6 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 450+1,8 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
| 500+2,0 0 | 16,0+3,0 0 | 1.25 | 2.5 |
| Fysische eigenschappen van composietbuis | ||
| Project | Prestatievereiste | |
| Scheurstabiliteit onder druk | Geen scheuren | |
| Longitudinale krimpsnelheid (110°С, 1 uur aanhouden) | <0,3% | |
| Hydraulische proef | Temperatuur: 20°С; Tijd: 1 uur; Druk: nominale druk x1,5 | Niet gebroken Geen lekkage |
| Temperatuur: 70°С; Tijd: 165 uur; Druk: Nominale druk x1,5x0,76 | ||
| Temperatuur: 85°С; Tijd: 165 uur; Barstdruk ≥ nominale druk x1,5x0,66 | ||
