Geperforeerde stalen strip polyethyleen composietbuis is gemaakt van koudgewalst stripstaal en thermoplastische materialen als grondstoffen, en poreuze dunwandige stalen buizen gevormd door argonboogstomplas of plasmaspiraallassen worden gebruikt als versterkingen. De buitenste en binnenste lagen zijn dubbelzijdig samengestelde thermoplastische kunststoffen. Een nieuw type composiet drukleiding. Omdat de poreuze dunwandige stalen buisversterking is omwikkeld met continu thermoplastisch materiaal, overwint deze composietleiding niet alleen de respectievelijke tekortkomingen van stalen buizen en kunststof buizen, maar heeft ze ook de stijfheid van stalen buizen en de corrosie weerstand van kunststofbuizen. Het is een oplossing voor de aardolie- en chemische industrie. Het is een dringend noodzakelijke pijpleiding van stijve pijpen met een grote en gemiddelde diameter op het gebied van de farmaceutische industrie, de voeding, de mijnbouw, de gassector en andere terreinen. Het is ook een revolutionaire technologische prestatie om de hoofdpijplijn van de bouw- en gemeentelijke watervoorziening op te lossen. Het is een nieuw type composietpijpleiding in de 21steeuw.
Hoge sterkte en lage lineaire uitzetting.
Door de versterking van het stalen frame heeft de geperforeerde stalen strip-kunststofcomposietbuis een hogere sterkte, hoge stijfheid en slagvastheid dan de kunststofbuis. Tegelijkertijd zorgt het beperkende effect van het stalen frame er ook voor dat de geperforeerde stalen strip-kunststofcomposietbuis een lage lijn heeft die vergelijkbaar is met die van de stalen buis. Uitzettingscoëfficiënt en weerstand tegen uitzetting.
Corrosie- en slijtvastheid.
Het polyethyleen met hoge dichtheid dat is geselecteerd voor de geperforeerde kunststofcomposietbuis met stalen strip is een kristallijn, niet-polair polymeermateriaal met stabiele chemische eigenschappen, weerstand tegen de meeste zuren, alkalizouten en organische media, en tegen elektrochemische corrosie. Het slijpvermogen is 5 keer hoger dan dat van stalen buizen.
Dit product maakt gebruik van speciale polyethyleenhars en de fysieke en mechanische eigenschappen ervan voldoen aan de bouwnorm CJ/T181-2003 van het Ministerie van Bouw en de norm HG/T3706-2014 in de chemische industrie.
Specificatiegrootte, afwijking en nominale druk: voldoen aan de eisen van de bouwnorm CJ/T181-2003 van het Ministerie van Bouwkunde | |||||
Nominale buitendiameter en afwijking | Nominale wanddikte en afwijking | Uit rondheid | Nominale druk | Minimale S-waarde | Lengte en afwijking |
Dn(mm) | Nl(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1,0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | |
75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4,0 | 1.6 | 2.5 | |
225+1,4 0 | 11,5+2,4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5,0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1,5 0 | 12,5+2,6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
355+1,6 0 | 14,0+2,8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8,0 | 1.25 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 1,0 | 4,0 | |
630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 1,0 | 4,0 | |
Opmerking: De nominale druk van de composietleiding is de maximale druk die is toegestaan voor de leiding om water van 20°С te transporteren. Als de temperatuur verandert, moet de werkdruk worden gecorrigeerd op basis van de temperatuur-drukcoëfficiënt van verschillende materialen. S-waarde: de afstand van de buitendiameter van de wapening tot het buitenoppervlak van de buis. |
Fysieke en mechanische prestatie-eisen | ||
Project | Prestatie | |
Ringstijfheid, KN/m2 | >8 | |
Platte proef | Niet gebroken | |
Longitudinale krimp (100°С, 1 uur behouden) | <0,3% | |
Hydraulische proef | Temperatuur: 20°С; Tijd: 1 uur; Nominale druk x2 | Niet gebroken |
Temperatuur: 80°С; Tijd: 165 uur; Druk: Nominale druk x2x0,71 (reductiefactor) | ||
Barstdruktest | Temperatuur: 20°С, barstdruk ≥ nominale druk x3,0 | Stralen |
Oxidatie-inductietijd (200°С), min | ≥20 | |
*Weerbestendigheid* Cumulatieve acceptatie van buizen≥3,5J/m2 Na veroudering energie | Hydraulische test, de experimentele omstandigheden zijn dezelfde als item 3 in deze tabel | Niet gebroken |
Barstdruktest, de testomstandigheden zijn dezelfde als item 4 in deze tabel | Niet ontploffing | |
Oxidatie-inductietijd (200°С), min | ≥10 |
*Alleen voor blauwe composietbuis*